Wissen, wie es gefertigt wird – und wie lange es dauert.
ARCNM ordnet das Bauteil ein, plant die Arbeitsgänge und Maschinen und simuliert jede Rüst- und Taktzeit aus der Zerspanungsphysik – und markiert dann die Features, die dem Prozess zuwiderlaufen. Die Geometrie bestimmt den Weg; die Physik berechnet die Zeiten. Das Rüsten fällt einmalig an, also amortisiert sich die Zeit je Teil mit dem Los. Sie erhalten einen Arbeitsplan und eine Zeit je Maschine für Make-or-Buy, Terminplanung und CAM-Vorbereitung.
Von der Geometrie zum Arbeitsplan
Das Bauteil wird anhand seiner Geometrie einem Verfahren zugeordnet (Fräsen, Drehen, Blech, Rohr), in Arbeitsgänge und Aufspannungen geplant und mit Werkzeugen aus Ihrem Maschinenpark belegt – Arbeitsgänge laufen weiter auf Drahterodieren, Schleifen, Laser oder Wasserstrahl, wo die Features es verlangen – mit stabilen, reproduzierbaren IDs.
Taktzeitschätzung aus der Physik
Rüst- und Taktzeiten werden aus Kernels für die Zeitspanungsrate, Vorschüben und Schnittgeschwindigkeiten und der Standzeit berechnet – nicht von einer Tarifkarte abgelesen. Zeiten kommen je Arbeitsgang und je Maschine zurück, und die Zeit je Teil sinkt mit wachsendem Los, weil sich das Rüsten amortisiert.
Fertigbarkeit, früh
DFM-Prüfungen für Fräsen, Drehen, Bohren und Blech greifen je Feature, nach Schweregrad gestuft, sodass eine enge Passung, eine tiefe Tasche oder eine dünne Wand erkannt wird, bevor sie die Werkstatt erreicht.