Spritzgussteile kalkulieren – Zykluszeit aus der Wandstärke.
Die Stückkosten eines Spritzgussteils werden von der Zykluszeit bestimmt, die Zykluszeit von der Kühlzeit. ARCNM berechnet die Zykluszeit aus Wandstärke und Polymer des Teils – Kühlen, Einspritzen und Auswerfen –, erkennt Rippen und Schraubdome als im Zyklus geformte Features statt als Zerspanung und bepreist das Teil auf der Spritzgießmaschine Ihrer Kalkulationsumgebung über das Losgrößenraster.
Auf einen Blick
- Eingaben
- STEP-Modell des Spritzgussteils; Polymer aus Zeichnung oder Werkstoffauswahl
- Maschinenklassen
- Spritzgießmaschine Ihrer Kalkulationsumgebung
- Angewandte Normen
- Kunststoff-Kurzzeichen nach ISO 1043 · DIN 8580
- DfM-Prüfungen
- Rippendickenverhältnis, Rippenschräge, Wandstärke unter dem Dom, scharfe Innenecke, Wandstärkensprung, Hinterschnitt braucht Schieber
- Sie erhalten
- Zykluszeit, Kosten je Teil auf der Maschine, Losgrößenkurve je Umgebung für den Vergleich gespritzt vs. zerspant
Was liefert ARCNM für ein Spritzgussteil?
Die Zykluszeit für das Teil – dickere Wände verlängern den Zyklus, das Polymer gibt das Tempo vor – und die Kosten je Schuss auf Ihrer Spritzgießmaschine, mit Materialposition und Stückkosten für jede Losgröße. Dünne, gleichmäßige Wände sind der größte Hebel, und das Ergebnis zeigt es: Ändern Sie die Wandstärke, und die Zykluszeit zieht mit.
Was ist mit dem Spritzgusswerkzeug?
ARCNM bepreist den Spritzgießvorgang – Zykluszeit, Maschinenstundensatz, Material – aus der Geometrie. Rechnen Sie dasselbe Teil zusätzlich in einer Zerspanungsumgebung und legen Sie Ihr Werkzeugangebot über die beiden Losgrößenkurven, um die Break-even-Stückzahl abzulesen.
Welche Spritzguss-Features werden erkannt?
- Rippen und Schraubdome – auf einer Spritzgießmaschine Teil des Spritzzyklus, auf jeder anderen Maschine ein Fräsarbeitsgang.
- Wandstärke aus dem 3D-Modell als Treiber für Kühlzeit und DfM-Prüfungen auf Masseanhäufungen.
- Polymer aus dem ISO-1043-Code der Zeichnung oder Ihrer Werkstoffauswahl, mit dem Abkühlverhalten seiner Familie.
- Folgeschritte aus der Zeichnung – Lackieren, Laserbeschriften – als Fremdleistungspositionen.
Spritzgießen oder Zerspanen – wie sich die Wirtschaftlichkeit unterscheidet
| Spritzgießen | CNC-Zerspanung | |
|---|---|---|
| Einmalkosten | das Spritzgusswerkzeug | Vorrichtung und Programm (klein) |
| Kosten je Teil | Sekunden Maschinenzeit + Granulat | Minuten Spindelzeit + Rohmaterial |
| Kurvenform | steil – das Werkzeug dominiert bis in die Tausende | flach – das Rüsten verteilt sich auf die ersten paar Dutzend Teile |
| Konstruktionshebel | Wandstärke (dicke Wände kühlen langsam), Entformungsschräge, gleichmäßige Wände | Aufspannungen, Toleranzen, Zerspanvolumen |
| Break-even | im Tausenderbereich – sobald das Werkzeug je Teil abbezahlt ist | darunter – hier ist kein Werkzeug abzubezahlen |
Verwandte Begriffe
Häufig gestellte Fragen
Kann ARCNM Spritzgusskosten aus einer STEP-Datei schätzen?
Ja, wenn die Kalkulationsumgebung eine Spritzgießmaschine enthält. ARCNM leitet die Zykluszeit aus der Geometrie ab und bepreist den Schuss auf dieser Maschine.
Spritzgießen oder Zerspanen – wo liegt der Break-even?
Rechnen Sie dasselbe Teil in einer Umgebung mit Spritzgießmaschine und in einer mit Bearbeitungszentren. Jede Umgebung speichert ihre eigene Losgrößenkurve; die Kurven kreuzen sich dort, wo die Werkzeugamortisation die Zerspanzeit schlägt. ARCNM zeigt beide Kurven nebeneinander.