Laserteile kalkulieren – aus der Kontur, nicht aus der Preisliste.
Der Preis eines Laserteils setzt sich aus Kontur, Einstichen und Zuschnitt zusammen. ARCNM liest Kontur und Löcher aus der STEP-Datei, berechnet die Schneidzeit für Werkstoff und Dicke auf Ihrer Anlage – jedes Loch ein Einstich –, bepreist den Zuschnitt mit Rand und Steg und liefert die Kosten je Teil für jede Losgröße. Das gilt gleichermaßen für Faserlaser, CNC-Plasma und Abrasiv-Wasserstrahl, sodass Sie die drei Verfahren an einem Teil vergleichen können.
Auf einen Blick
- Eingaben
- STEP-Modell (Kontur und Löcher) oder ein Blechteil aus der Blechroute
- Maschinenklassen
- Faserlaser · CNC-Plasma · Abrasiv-Wasserstrahl – am selben Zuschnitt verglichen
- Angewandte Normen
- ISO 9013 Schnittqualität · DIN 8580
- DfM-Prüfungen
- Lochdurchmesser unter Blechdicke, Loch zu nah am Rand
- Sie erhalten
- Schneidzeit und Einstichzahl je Teil, Zuschnittmaß, Stückkosten je Losgröße, Schneidklasse je Stückzahl
Was liefert ARCNM für ein Laserteil?
Die Schneidzeit für Werkstoff und Dicke – Stahl, Edelstahl und Aluminium jeweils nach ihren eigenen Regeln –, wobei jede geschlossene Kontur und jedes Loch als Einstich zählt. Plasma wird mit seinem längeren Einstich bepreist, Wasserstrahl mit der Kantenqualität, die Sie brauchen. Sobald Sie die Schneidtabelle Ihrer eigenen Anlage hinterlegen, rechnet ARCNM damit, und jede Position auf dem Kostenblatt nennt die Kontur, aus der sie stammt.
Was macht ein Laserteil teuer?
Zuerst die Dicke: Dickes Blech lässt sich weit langsamer schneiden als dünnes. Dann die Lochzahl – jedes Loch ist ein Einstich – und feine Konturen, die den Schnitt bremsen. Werkstoff und Zuschnittfläche bestimmen die Materialposition, die bei dünnen Teilen oft größer ist als die Schneidzeit. Entgraten wird bei jedem Teil als Eigenleistung bepreist – ein Bürsten- oder Schleifbanddurchlauf für den thermisch geschnittenen Zuschnitt. Beschichtungen aus der Zeichnung (Pulverbeschichten, Verzinken) kommen als Fremdleistung mit Auftragsminimum hinzu.
Laser, Plasma oder Wasserstrahl – was ist günstiger?
Das hängt von Dicke, Werkstoff und geforderter Kantenqualität ab. ARCNM bepreist denselben Zuschnitt auf jeder Schneidklasse Ihres Maschinenparks und zeigt, welche Klasse bei welcher Losgröße gewählt wird: Laser gewinnt bei dünnem Stahl mit vielen Löchern, Plasma bei dickem Baustahl, Wasserstrahl, wo Wärmeeinflusszonen oder reflektierende Werkstoffe die anderen ausschließen. Der Vergleich gilt je Losgröße, weil sich Einstechzeit und Rüsten unterschiedlich verteilen.
Laser, Plasma oder Wasserstrahl – der Vergleich in einer Tabelle
| Faserlaser | CNC-Plasma | Abrasiv-Wasserstrahl | |
|---|---|---|---|
| Dickenbereich | dünnes bis mittleres Blech | dicker Baustahl | jede, auch sehr dick |
| Schnittgeschwindigkeit bei 3 mm Stahl | am höchsten | hoch, gröbere Kante | am niedrigsten |
| Einstich | kurz | länger, größeres Startloch | am langsamsten, mit Abrasiv |
| Wärmeeinflusszone | klein | am größten | keine |
| Werkstoffe | Stahl, Edelstahl, Aluminium; reflektierende mit Vorsicht | nur leitfähige Metalle | Metall, Stein, Glas, Verbundwerkstoffe |
| Kostentreiber | Einstiche und feine Konturen | nur die Dicke | Zeit – jeder Meter ist langsam |
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Häufig gestellte Fragen
Kann ich Laserteile online aus einer STEP-Datei kalkulieren?
Ja. STEP-Datei hochladen, eine Kalkulationsumgebung mit Laserschneidanlage wählen – ARCNM liefert die Kosten je Teil über das Losgrößenraster mit Schneidzeit, Einstichzahl und Zuschnittmaterial aufgeschlüsselt.
Was kostet Laserschneiden pro Meter?
Bei dickem Blech deutlich mehr als bei dünnem – eine 12-mm-Stahlkontur kostet je Meter ein Vielfaches einer 3-mm-Kontur –, und der Wert verschiebt sich mit der Zahl der Einstiche und dem Rüstanteil. ARCNM zeigt die effektiven Kosten je Meter für Ihr Teil statt eines Pauschaltarifs.
Was ist mit Rohren und Profilen?
Rohre und geschlossene Profile werden als Rohrteile erkannt und als zugekauftes Rohr mit Rotationszug-Biegungen und gebohrten Löchern bepreist – auf der Rohrbiegemaschine Ihres Maschinenparks.